冷凝冷鼓安全技术操作规程
发布时间：2019-12-13
1、完成好焦炉煤气回收，输送及初步净化工作。
2、维护、保养正确使用风机，管道，阀门确保备用风机经常处于良好状态。
3、保证焦炉集气管压力稳定，微波动。
4、每两小时煤气系统排液一次，确保畅通无阻。
5、认真执行本岗位操作及安全操作规程。
（二）煤气冷凝职责：
2、维护、保养正确使用风机，管道，阀门确保备用风机经常处于良好状态。
3、保证焦炉集气管压力稳定，微波动。
4、每两小时煤气系统排液一次，确保畅通无阻。
5、认真执行本岗位操作及安全操作规程。
（二）煤气冷凝职责：
一、岗位职责
（一）、鼓风机职责：
1、完成好焦炉煤气回收，输送及初步净化工作。
2、维护、保养正确使用风机，管道，阀门确保备用风机经常处于良好状态。
3、保证焦炉集气管压力稳定，微波动。
4、每两小时煤气系统排液一次，确保畅通无阻。
5、认真执行本岗位操作及安全操作规程。
（二）煤气冷凝职责：
1、负责供给焦炉循环氨水确保压力稳定，达到煤气降温效果。
2、负责机械化澄清槽整体操作。
3、协调服从鼓风机点班工作的需要。
二、工艺流程
煤气流向：
荒煤气→横管式冷却器→电捕焦油器→鼓风机→脱硫塔→喷淋式饱和器 → 横管终冷器→洗苯塔→净煤气至焦炉、粗苯管式炉、德川等
循环氨水流向：
氨水 →循环氨水泵→焦炉喷淋→气液分离器→机械化焦油氨水澄清槽 → 澄清上层的热稀氨水→循环氨水泵→焦炉喷淋
焦油流向：
荒煤气、焦油与氨水混合物→气液分离器→机械化焦油氨水澄清槽→澄清分离出焦油→焦油中间槽→焦油贮槽
三、设备构造
| 序号 | 设备名称 | 位号 | 型号 | 台数 | 安装位置 | 备注 |
| 1 | 罗茨鼓风机 | C81501A、B、C | ARMH-650M | 3 | 鼓风机房 | 电气防爆等级ExdIIBT4 |
| 2 | 循环氨水泵 | P81501A、B | 350S-75B | 2 | 泵房 | 防护等级F级绝缘、IP44 |
| 3 | 剩余氨水泵 | P81502A、B | IS65-40-200 | 2 | 泵房 | |
| 4 | 焦油泵 | P81503A、B | 80Y-60 | 2 | 泵房 | 防护等级IP54 |
| 5 | 上段冷凝液循环泵 | P81504A、B | KCZ65/200A | 2 | 初冷器 | 防护等级IP55 |
| 6 | 下段冷凝液循环泵 | P81505A、B | KCZ125/315A | 2 | 初冷器 | 防护等级IP55 |
| 7 | 凝结水泵 | P81506A、B | GN3/12 | 2 | ||
| 8 | 初冷器 | E81501A、B、C | JH050225-2 | 3 | ||
| 9 | 机械化氨水澄清槽 | V81502A、B | 24616×4590×5686 | 2 | ||
| 10 | 循环氨水槽 | V81503A、B | φ8000×5100 | 2 | 立式锥顶 V全=256m2 | |
| 11 | 剩余氨水槽 | V81504 | φ8250×9600 | 1 | 立式锥顶V全=460m3 | |
| 12 | 焦油分离器 | V81505 | 16742×4538×2600 | 1 | V全=110m3 | |
| 13 | 焦油槽 | V82504 | φ11000×10000 | 1 | 立式 | |
| 14 | 初冷器水封槽 | V81507A～F | RLG07，φ800×3000 | 6 | 立式平顶V全=1.5m3 | |
| 15 | 鼓风机水封槽 | V81508 | 2600×1000×4000 | 2 | 立式平顶V全=10.4m3 | |
| 16 | 电捕水封槽 | V81509 | 2600×1000×4000 | 2 | 立式平顶V全=10.4m3 | |
| 17 | 鼓风机水封槽液下泵 | V81507 | LY40-160 | 1 | ||
| 18 | 废液收集液下泵 | V81508 | LY40-160 | 1 | ||
| 19 | 电捕水封槽液下泵 | V81509 | LY40-160 | 1 | ||
| 20 | 电捕焦油器 | X81501 | φ4800×14000 | 2 | ||
| 21 | 滤油机 | XLG02 | 1 | |||
| 22 | 除油机 | DQLS | 2 |
四、操作方法及技术要求
（一）鼓风冷凝岗位开停工操作规程
共分两个单元：
1、鼓风机煤气回收单元
2、煤气冷凝单元
1、鼓风机煤气回收单元操作规程
1.1 工艺流程
焦炉碳化室溢出的荒煤气→上升管→桥管→集气管→吸气管→1.0m阀→煤气负压管→气液分离器→1#2#3# 横管初冷器→电捕焦油器→鼓风机→煤气净化，回炉自用，自动放散。
1.2 生产控制技术指标：
1.2.1 焦炉集气管压力100Pa―120Pa
1.2.2 横管初冷器前煤气吸力200Pa―1000Pa
1.2.3 煤气通过横管初冷器阻力小于850Pa
1.2.4 鼓风机出口的煤气压力不大于15000Pa、
1.2.5 鼓风机配用电机温度小于60℃额定电流小于400A。
1.2.6 鼓风机前轴封温度小于70℃齿轮箱温度不大于65℃
1.2.7 供给焦炉交换机室，煤气压力不小于2000Pa
1.2.8 回炉煤气温度小于40℃
1.2.9 煤气含氧量不大于1%
1.2.10初冷前煤气温度不大于85℃
1.2.11初冷后煤气温度21℃―25℃
1.2.12鼓风机绝热升温不大于10℃
1.3鼓风机开启操作:
1.3.1 启动鼓风机前，检查确认风机煤气系统、管线、阀门、初冷器、轴封、齿轮箱、油位符合技术规定。
1.3.2 采用蒸汽吹扫煤气系统排液管，做到机体内无积液、畅通无阻，下液池、水封槽有足够水位。
1.3.3 进行手盘车工作约（2-3）圈。
1.3.4 电工确认电机及线路正常、可使用。
1.3.5 将鼓风机出口交通阀（小循环）全部打开。
1.3.6 启动鼓风机观察电流30秒钟回至280A运行指示亮时确认可使用。
1.3.7 通知焦炉上升管及交换人员，注意观察上升管压力。
1.3.8 不停车，将鼓风机进出口阀门打开，观察焦炉放散情况及风机后压力逐渐关闭交通阀。
1.3.9 待风机运行正常后，检查各处吸力、压力确认符合技术要求。
1.3.10真实填写记录。
1.4鼓风机单体、停机操作:
1.4.1在不明显影响焦炉上升管压力、各处吸力时逐渐打开交通阀之全部展开，同时关闭风机进口阀，待关闭1/2时需、快速关闭，关死进口阀，切断电源。
1.4.2风机停止运行后，进行盘车工作，约4小时后，由每班盘车1―2圈，是否灵活待用。
1.5突然停机、停电操作：
1.5.1鼓风机遇突然停机，停电时，及时与有关人员和电工联系，配合电工查明原因。
1.5.2 及时关闭鼓风机进口阀，打开交通阀。
1.6来电操作程序：
1.6.1 来电开工，首先启动循环氨水泵，依次开启循环水，低温水泵及深井泵，待各系统水及时返回后。
1.6.2 及时与焦炉上升管，交换机人员取得联系。
1.6.3 启动鼓风机开工（按鼓风机开启操作A工作）。
1.6.4 正常后填写原因记录（备查）。
2、煤气冷凝单元操作：
2.1 工艺流程：
2.1.1循环氨水槽→循环氨水泵→回炉氨水管→桥管→集气管
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